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鑄造設備
真空鑄錠機一出一塊

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域； 3、真空惰性氣體保護，熔煉鑄造時間13分鐘，一次2kg金錠成型；

寶豐設備二次加料真空鑄錠機

1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

更多倒模鑄造機
熔煉設備
真空熔煉爐

采用IGBt變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐， 380V三相國標5線電源線安全可靠，高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用，在真空和惰性氣體保護下，完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化，金屬收縮形狀不規則的波紋等問題

真空鑄錠機一出四塊

寶豐真空金錠鑄造機是專為鑄造高質量的金條，金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設計的。本機可一次鑄造4塊1kg金錠（它也可以容納一個單一的15kg金條）；
該真空鑄錠機是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無貴金屬的損失，無氧化，無波紋是我們的承諾。

鉑金立式中頻熔煉爐

市場上最熱銷的寶豐1-4kg 鉑金熔煉爐/5G黃金熔煉爐；
5G黃金熔煉爐可達到約2600℃。熔煉所有金屬1-4kg任何形式的貴金屬，如固體、粉塵、廢料，錠或粉末；
寶豐5G黃金熔煉爐采用IGBT中頻技術提供卓越的熔煉能力，可用于貴金屬如鉑、金、鈀及其合金的熔煉；
寶豐5G黃金熔煉爐/鉑金熔煉爐應用于廢金屬煉油廠或者舊首飾精煉廠。這臺爐正是你需要提高產量和整體效率的機器。

黃金立式熔煉爐

市場上最熱銷的寶豐4-6kg高頻熔煉爐
高頻熔煉爐（BF-H5）可以方便快速地熔化4-6kg黃金在3分鐘內。還可用于其他有色金屬（鋁、銀、銅等）的熔煉；
高頻熔煉爐能最高溫度為1600℃，可以輕松地熔化黃金和其他貴金屬；
這種黃金熔化設備是舊珠寶精煉廠，金屬和黃金鑄造廠理想的冶煉設備。

1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐（可定制）

1.小型熔煉爐是專為小量熔煉企業量身定制款，分為臺式款及立式款。 2.此機操作簡單，熔煉效果佳，投入小，回報大，是學校，實驗室，珠寶店，研究所，銀行的最優選擇。

1600℃感應加熱220V立式小型熔煉爐（1.2kg-2.6kg容量）可定制

立式小型熔煉爐優勢：
1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉；
2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶店、研究所和銀行等行業；
3、220V單相電源、節能、環保，本身自帶電磁攪拌功能，更易獲得高度均勻的金屬液；
4、安裝方便、接上電源、進水、出水即可工作、無需專業人員也可安裝；
5、增強的監測和診斷系統，保證機器的高穩定性，可靠性和安全性；

電磁感應高頻加熱爐

高頻感應加熱爐優勢：
1、最高溫度可達1600度，最快2分鐘一爐，可以熔解黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金；
2、廣泛應用于學校、礦山、精練廠、眼鏡生產廠家和首飾生產廠家等行業；
3、采用IGBT感應加熱系統，自我檢查保護功能，可連續24小時負載工作，熔化時間4-6分鐘；

2600℃感應加熱紅外線中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

紅外線中頻熔煉爐優勢：
1、適用鉑、鈀、黃金和銅等金屬熔煉；
2、廣泛應用于實驗室、精煉廠、學校和首飾生產廠家等行業；
3、最高溫度可達2600度，最快2分鐘一爐；
4、加裝紅外線測溫器，可實時監控金屬熔煉溫度；

1600℃感應加熱220V不銹鋼熔煉爐（1kg容量）可定制

不銹鋼熔煉爐優勢：
1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉；
2、廣泛應用于銀行、學校、實驗室和珠寶展廳等行業；
3、溫高達1600度，可連續工作24小時，最快2分鐘一爐；

三頭熔煉爐

1.采用中頻感應加頻感應加熱的方法融化金屬，容量分別是1KG，2KG，4KG（或三爐2KG，自選），熔煉速度快。 2.采用IGBT變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負載工作。 3.快速熔解多種金屬，一機二用，可隨時替換石英杯（最高溫度可達到2600℃）及石英石墨坩堝（最高溫度可達到1600℃），最快3分鐘熔解一爐. 4.380V三相國標5線電源線，安全可靠。 5.高穩定的加熱系統及可靠的自檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用 6.一機三爐，可以分別熔煉鉑金、鈀金、黃金，K金，銀，銅，鋁等。

中頻鏈條爐

寶豐鏈條熔煉爐適用于金，銀，銅和鉛等金屬熔化。熔煉大容量10kg~50kg的金屬；
鏈條熔煉爐配備了數字式西門子控制系統（PLC），可為您提供更加方便的和精準的操作；
中頻鏈條爐應用于銅鑄造廠、鑄鐵廠、貴金屬回收廠和貴金屬鑄造廠等大中型廠家。

分體傾倒熔煉爐

首屈一指的寶豐 20-30kg分體傾倒熔煉爐（適用Ag，Cu，Al等）；
該分體傾倒熔煉爐配備了出色的中頻電感應技術，具有熔化20-30kg有色金屬如金、銀，銅，鋁的能力。基于25-35kw的感應電源，它最高溫度高達可達1800℃。幾塊的熔煉速度，在6至8分鐘的短時間內即可完成；
分體傾倒熔煉爐采用分體設計，電源與爐體分離，確保操作方便及其安全性。這一特點為液化金屬的澆注提供了空間而不會濺出或溢出。

更多熔金機
產品中心
鑄錠設備
1600℃電磁感應加熱一出四塊真空鑄錠機（可定制）

具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
可連續24小時連續工作，工作性能優質穩定。
高度密封鑄造缸,全程無火焰，確保人機安全.。
在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀塊的氧化、收縮和水波文的產生。
金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場(LBMA)交易。
高智能,PLC控制系統，一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程，普通工人即可獨立完成,最大限度降低生產成本。

1600°C電磁感應真空鑄錠機一出一塊（可定制）

真空鑄錠機設計用于鑄造1kg-2kg質量的銀條和金條，可根據您所需的任何LMBA批準的交易規格定制您的銀錠和金錠。
這款真空鑄錠機的加壓惰性氣體室可以確保您的成品無孔隙，水波或收縮。

二次加料真空鑄錠機

1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產
2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易.
3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生.
4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全.
5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。
6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

熔煉設備
2600℃電磁感應加熱真空熔煉爐

采用IGBt變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐， 380V三相國標5線電源線安全可靠，高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用，在真空和惰性氣體保護下，完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化，金屬收縮形狀不規則的波紋等問題

1600℃電磁感應加熱真空鑄錠機一出四塊（4kg）可定制

寶豐真空金錠鑄造機是專為鑄造高質量的金條，金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設計的。本機可一次鑄造4塊1kg金錠（它也可以容納一個單一的15kg金條）；
該真空鑄錠機是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無貴金屬的損失，無氧化，無波紋是我們的承諾。

二次加料真空熔煉爐

1.德國原裝IGBT變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作。
2.西門子PCL控制系統，是穩定、高效智能化操作的有力保障。
3.快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐。
4.機箱密封度高，金屬在真空加惰性氣體保護下熔解，極大增加材料密度，降低損耗率。
5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。
6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

市場上最熱銷的寶豐1-4kg 鉑金熔煉爐/5G黃金熔煉爐；
5G黃金熔煉爐可達到約2600℃。熔煉所有金屬1-4kg任何形式的貴金屬，如固體、粉塵、廢料，錠或粉末；
寶豐5G黃金熔煉爐采用IGBT中頻技術提供卓越的熔煉能力，可用于貴金屬如鉑、金、鈀及其合金的熔煉；
寶豐5G黃金熔煉爐/鉑金熔煉爐應用于廢金屬煉油廠或者舊首飾精煉廠。這臺爐正是你需要提高產量和整體效率的機器。

1600℃感應加熱高頻熔煉爐（4kg-6kg容量）可定制

市場上最熱銷的寶豐4-6kg高頻熔煉爐
高頻熔煉爐（BF-H5）可以方便快速地熔化4-6kg黃金在3分鐘內。還可用于其他有色金屬（鋁、銀、銅等）的熔煉；
高頻熔煉爐能最高溫度為1600℃，可以輕松地熔化黃金和其他貴金屬；
這種黃金熔化設備是舊珠寶精煉廠，金屬和黃金鑄造廠理想的冶煉設備。

1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐

1.小型熔煉爐是專為小量熔煉企業量身定制款，分為臺式款及立式款。 2.此機操作簡單，熔煉效果佳，投入小，回報大，是學校，實驗室，珠寶店，研究所，銀行的最優選擇。

1600℃感應加熱IGBT鏈條熔煉爐（20kg容量）

寶豐鏈條熔煉爐適用于金，銀，銅和鉛等金屬熔化。熔煉大容量10kg~50kg的金屬；
鏈條熔煉爐配備了數字式西門子控制系統（PLC），可為您提供更加方便的和精準的操作；
中頻鏈條爐應用于銅鑄造廠、鑄鐵廠、貴金屬回收廠和貴金屬鑄造廠等大中型廠家。

1600 ℃感應加熱分體傾倒熔煉爐（10kg-50kg容量）可定制

首屈一指的寶豐 20-30kg分體傾倒熔煉爐（適用Ag，Cu，Al等）；
該分體傾倒熔煉爐配備了出色的中頻電感應技術，具有熔化20-30kg有色金屬如金、銀，銅，鋁的能力。基于25-35kw的感應電源，它最高溫度高達可達1800℃。幾塊的熔煉速度，在6至8分鐘的短時間內即可完成；
分體傾倒熔煉爐采用分體設計，電源與爐體分離，確保操作方便及其安全性。這一特點為液化金屬的澆注提供了空間而不會濺出或溢出。

1600 ℃感應加熱傾倒熔煉爐（4kg-10kg容量）可定制

傾倒熔煉爐優勢：
1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬；
2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山精練廠等行業；
3、采用IGBT變頻無極調節，可連續24小時負載工作；
4、380v三相國標5線電源線；
5、傾倒熔煉爐經濟實用，熔煉速度2分鐘一爐；
6、傾倒式倒料設計，滿足倒料要求的多種要求，更加實用靈活；

連鑄設備
高真空連續鑄造機

1.本設備密封度極高，真空度可達6.67*10-3PA，可選配擴散泵等高真空泵。
2.控制精準，可達+-1度。
3.適合多種金屬，尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。
4.鑄造成品密度高，含氧量極低，是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。
5..主要配件全部取用國際品牌零器件，如西門子PCL控制系統，為穩定、高效智能化操作提供有力保障。
6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。

真空連續鑄造機（8~30kg）可定制

本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。

1600°C感應加熱連續鑄造機

1、首飾連續鑄造機是專為鑄造高密度金，K金，銀等貴金屬板材，棒材，矩形棒材，圓形管材等形狀的產品而研發的；
2、采用氣體保護熔化，溫度控制精確，自動攪拌功能，使成品表面光亮，無氣孔和氧化；
3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程，實現最佳冶金和高精度。連鑄機極其快速，可靠且具有較高的成本效益；

30公斤連續鑄造機

1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金，K金，銀等貴金屬板材，棒材，矩形棒材，圓形管材等形狀的產品而研發的； 2、采用氣體保護熔化，溫度控制精確，自動攪拌功能，使成品表面光亮，無氣孔和氧化； 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程，實現最佳冶金和高精度。連鑄機極其快速，可靠且具有較高的成本效益；

倒模設備
真空加壓倒模機

寶豐首飾真空加壓澆鑄機可用于鑄造1kg-6kg容量范圍內的任何首飾。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工
真空條件下保護首飾避免氧化；
加壓條件下，成品無氣孔、表面光滑；
成品首飾密度高，無收縮壓力鑄造

2600°C電磁感應DIY鑄造倒模機（150g容量）可定制

DIY鑄造倒模機優勢：
1、適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造；
2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶首飾、牙科鑄造和工藝品鑄造等相關行業領域；
3、智能西門子控制系統，可連續24小時工作；
4、在真空和惰性氣體保護下，全自動真空倒模成型，成品無氧化、密度高和無沙孔；
5、全自動鑄造過程，熔化時間5-6分鐘；
6、高度密封鑄造缸，全程無火焰，確保人機安全；
7、鑄造方法是反轉式真空加壓鑄造方式；

離心倒模機

本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度真空鑄造鉑，不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造，廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。

全自動真空加壓倒模機

寶豐首飾全自動真空加壓鑄造機可用于鑄造1kg-6kg容量范圍內的任何首飾。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工；真空條件下保護首飾避免氧化；加壓條件下，成品無氣孔、表面光滑；成品首飾密度高，無收縮壓力鑄造。

30公斤真空加壓倒模機

寶豐首飾真空加壓鑄造機可用于鑄造30kg容量范圍內的任何首飾和工藝品。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工；真空條件下保護首飾避免氧化；加壓條件下，成品無氣孔、表面光滑；成品首飾密度高，無收縮壓力鑄造。

1600℃感應加熱真空倒模造粒一體機（2kg-6kg容量）可定制

真空倒模造粒一體機優勢：
1、適用于黃金、銀、銅和K金等金屬；
2、廣泛應用于首飾行業和工藝品鑄造行業；
3、本機集金屬熔煉造粒和倒模一體完成，惰性氣體保護熔煉；
4、精確的數碼溫控系統，漏門式落料，保證工作在最快最佳下注入鑄型，還原性能好；
5、直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序，簡潔操作流程輕松掌握；

壓片/壓線
12P壓片機/冷軋機（帶收卷）

12P加強型壓片機自動收卷優勢：
1、高硬度輥材料使板材非常平整，厚度均勻，配備急停開關，確保使用過程中操作人員及機器的安全；
2、適用于鉑金、銠、黃金、銀、銅、K金及其合金等金屬材料壓延；
3、自動加油潤滑系統，無需手動，更加人性化；
4、采用同步的連桿齒輪，可確保加工金屬厚度均勻，成品精度高；
5、兩頭安裝收放卷，可以使片材更加平直,不會彎曲變形，使片材厚度更加均勻；
6、主要用于精壓，成品尺寸要求較高的壓延.

四軸箔片機

10P四軸箔片機優勢：
用于壓軋制0.01 - -0.03 mm的箔片。成品精度高,偏差0.002mm以內。換輥方便,十分鐘內完成恒張力收放卷,使成品片更加平直,尺寸穩定。中間不用退火,一直軋制到最終厚度。支承軸直徑大,使工作軸不會出現微小變形,而達到潛片平整公差,兩邊收放卷,大大提高出產效率和成品率

7.5P壓線機帶收卷

壓軸是采用目前高硬度的軋輥材料來制作活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。采用多級傳動,多種傳動結構相結合,速度適中,防卡死, 機身厚重,增加設備工作時的平穩性。自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。嚴格控制設備零件的制造精度,機械零部件按圖紙精度加工,同一型號可互換,維修方便省時快捷。 4個軸承為德國品牌在進口軸承,保證精度高,耐用。結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。壓線損耗低,按意大利數據開槽帶收卷功能，大大提高生產

12P雙頭壓片壓線機

1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩性 6.自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。

拉線設備
6眼/12眼拉線機

單眼拉線機優勢：
1、主要用于線材在6mm以內的縮徑生產，適用于較長的線材，少工序拉拔；
2、其具有較強的拉拔力，拉線尺寸可跨度較大；
3、拉拔平穩，拉力輪同心精度高，保證不易斷線；

單眼拉絲機

1、特配線材軋頭功能，方便線材穿入線模；
2、具有自動停止功能，線材拉拔完后，自動停機；
3、拉線平穩，不易斷線；
4、冷卻液噴淋，保證出線精度；
5、收卷輪壓線功能，防止線材拉拔完后彈松錯亂；
6、可左右雙向拉拔，不用移換收放卷輪；

拉管機

適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。變頻調速，自動回程功能。采用氣動夾持機構，拉拔平移穩定。成品圓拉度誤差小，光潔度高。

小型拉線機

小型拉線機優勢：
1、機身緊湊，操作簡單；
2、運行平穩，產品平穩；

造粒設備
1600 ℃感應加熱真空造粒機（5kg-20kg容量）可定制

真空造粒機優勢：
1、本機集金屬熔煉造粒一體完成，惰性氣體保護熔煉；
2、特設自動攪拌功能，使得成型顆粒更加均勻；
3、具有完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低；

25公斤真空撒珠機

1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒，成品無氧化，密度高無氣孔，球面性尤佳，顆粒均勻，成色穩定。
2.本機集金屬熔煉造粒一體完成，惰性氣體保護熔煉，真空造粒完美結合。
3.造粒桶取料容易，并可智能補給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。
4.特設冷卻水自動攪拌功能，防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。
5.具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。
6.適用金屬：黃金，銀，銅及其合金等。

1600 ℃感應加熱非真空造粒機（6kg-30kg容量）可定制

該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒，從感應加熱熔化的原料開始，然后倒入通過多孔坩堝的水箱中，該坩堝作為流體斷路器。采用固態技術，這是全球最新，最先進的IGBT模塊。

1600 ℃感應加熱非真空造粒機（50kg-100kg容量）可定制

該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒，從感應加熱熔化的原料開始，然后倒入通過多孔坩堝的水箱中，該坩堝作為流體斷路器。采用固態技術，這是全球最新，最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域； 3、感應線圈超低壓技術，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

切斷設備
自動切斷機-蒸發料必備

1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。
2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。
3.產能高,操作簡便,調機準又快。
4.切斷速度快可達50~150個/分鐘，切斷直徑2-8mm范圍。
5.適用度廣，可滾製任何長度之金屬工件。
6.適用黃金，銀，銅以及合金等。

五輪切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節。
2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。
3.配有線材自動較直裝置，杜絕送料卡料情況。
3. 生產效率極高，可切400個/分鐘，主要切斷直徑2-4mm范圍。
4.操作簡便,調機快,PLC控制。
5.黃金，銀，銅以及合金等。

小型自動切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節， 2.切口平整光亮，長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置。 4.一鍵啟動，自動完成。

分條設備
小型分條機

本機為雙刀剪切機組,適用于K金,黃金、銀銅鋁等金屬板材的剪邊,可調至所需的寬度,傳動平穩,噪音低,自動程度高,用于壓片后的片材修邊,剪切到所需尺寸。切邊平整,無毛刺。可調速結構緊湊。操作簡單,可加裝收放卷裝置。

多道分條機

1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。

雙頭分條機

雙頭分條機優勢：
1、快速切邊；
2、成品無毛刺；
4、尺寸精準；

成型設備
手鐲成型機

手鐲成型機/手鐲整形機特點： 1.迅速成型戒指和手鐲，而不是傳統方式 2.一次同時成型4-8個產品，大大提高生產力。 3.手鐲成型機采用變頻調速，效率更高，可節省更多能源。 4.通過齒輪比較速度調節，可實現無級調速，精度更高。 5.與直流調速相比，整體可靠性更高，維護成本更低。 6.低噪音，類似于沒有負載的靜音模式。

戒指手鐲圈口整型機

1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.

圈口切平機

寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔，結構強韌走刀平移穩定，成品圈口一致，切口平整，方便焊接對口，鍵式操作，噪音低。切料回收方便。

管材繞圈機

管材繞圈機的優勢：主要將空和實心線材繞成彈簧狀。適合各種具有塑性變形的金屬繞圈結構緊湊,帶有空間,無噪音。成品一致,圓度均勻,自動卷繞。尺寸穩定。

制粉/甩片
水霧化制粉機

1、適用金屬：黃金、k金、銀、銅、鉑金、鈀金、合金等金屬材料；
2、全新自動PLC控制系統，簡潔UI界面，操作一觸即達；
3、可調式水箱，自主選擇產品目數，粉末含氧低，粒徑小，圓潤度高；
4、溫度最高2600℃，每小時制粉25kg。

精煉提純干法甩片機

甩片機：
1、適用金屬：黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬；
2、全新自動PLC控制系統，簡潔UI界面，操作簡單；
3、全程無水甩片，成品無需烘干，即甩既用；
4、片狀大小厚度適中，非常適合精煉需求；
5、溫度最高2600℃，每小時甩片25kg。

退火/焊管
雙線退線爐

本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金，K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。

隧道爐

隧道爐優勢：本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于K金,銀結合件鏈條焊接,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,溫度精準，高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,保溫隔熱，是各種金屬及沖壓件光亮退火,固熔處理,連接焊及鉛焊的好設備。

回火爐

回火爐優勢：本機專業用于首飾類,五金,金,銀,銅板材沖壓件熱處理,全過程在氣體保護下完成,確保回火表面不氧化,不變色,無損耗,壓件光亮，達到常用加工標準,本機配置高性能氨分解制氫氣系統,PID智能控溫,24小時定時開關機,各種金屬均可按自設定溫度進行淬火，節能環保。

雙頭焊管機

金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術，牢固光滑無裂痕； 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管，連續焊接效率更高，每分鐘焊接速度2米； 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管，最大可以焊接11mm直徑的圓管智能程序操作，簡單便捷，設置參數自動運行，自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管過程不需要人工參與，省時省心更省力。操作簡單，保養方便，質量可靠，有效提高生產效率

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一出四塊真空鑄錠機

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域； 3、真空惰性氣體保護，熔煉鑄造時間15分鐘，一次4塊1kg金錠成型；
真空鑄錠機一出一塊

適用于黃金、K金和銀塊等金屬鑄錠
1600℃感應加熱二次加料真空鑄錠機

1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

真空熔煉爐

采用IGBt變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐， 380V三相國標5線電源線安全可靠，高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用，在真空和惰性氣體保護下，完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化，金屬收縮形狀不規則的波紋等問題
真空鑄錠機一出四塊

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域； 3、真空惰性氣體保護，熔煉鑄造時間15分鐘，一次4塊1kg金錠成型；
二次加料真空熔煉爐

1.德國原裝IGBT變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統，是穩定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高，金屬在真空加惰性氣體保護下熔解，極大增加材料密度，降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。
鉑金立式熔煉爐

適用1kg-4kg容量的鉑、鈀和黃金等金屬熔煉

高真空連續鑄造機

1.本設備密封度極高，真空度可達6.67*10-3PA，可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準，可達+-1度。 3.適合多種金屬，尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高，含氧量極低，是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件，如西門子PCL控制系統，為穩定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
真空連續鑄造機（8~30kg）可定制

本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
連續鑄造機

1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬，熔化時間5分鐘； 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業領域； 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬，將損耗降到最低，可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材；
30公斤連續鑄造機

1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金，K金，銀等貴金屬板材，棒材，矩形棒材，圓形管材等形狀的產品而研發的； 2、采用氣體保護熔化，溫度控制精確，自動攪拌功能，使成品表面光亮，無氣孔和氧化； 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程，實現最佳冶金和高精度。連鑄機極其快速，可靠且具有較高的成本效益；

真空加壓倒模機

適用熔煉2kg-6kg容量的黃金、銀、銅以及合金等金屬；
DIY倒模機

適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造；
離心倒模機

本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度高鉑金，不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造，廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。
全自動真空加壓倒模機

寶豐首飾全自動真空加壓鑄造機可用于鑄造1kg-6kg容量范圍內的任何首飾。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工；真空條件下保護首飾避免氧化；加壓條件下，成品無氣孔、表面光滑；成品首飾密度高，無收縮壓力鑄造。

12P壓片機/冷軋機（帶收卷）

1、成品片材尺寸穩定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以內，前后偏差在0.002mm以內 2、機器結構扎實，具有較強的軋制力，壓片效率高 3、其具有精準的刻度盤，讀數準確無誤，手柄旋轉一圈為1mm，一小格為0.01mm 4、其壓輥材質是可按客要求采用高硬度材質制作，其硬度可在HRC65度以上
四軸箔片機

箔片的成品率高，主要用作精壓
7.5P壓線機帶收卷

壓軸是采用目前高硬度的軋輥材料來制作活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。采用多級傳動,多種傳動結構相結合,速度適中,防卡死, 機身厚重,增加設備工作時的平穩性。自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。嚴格控制設備零件的制造精度,機械零部件按圖紙精度加工,同一型號可互換,維修方便省時快捷。 4個軸承為德國品牌在進口軸承,保證精度高,耐用。結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。壓線損耗低,按意大利數據開槽帶收卷功能，大大提高生產
12P雙頭壓片壓線機

1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩性 6.自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。

6眼/12眼拉線機

主要用于線材在6mm以內的縮徑生產，適用于較長的線材，少工序拉拔
單眼拉絲機

1、特配線材軋頭功能，方便線材穿入線模。 2、具有自動停止功能，線材拉拔完后，自動停機。 3、拉線平穩，不易斷線。 4、冷卻液噴淋，保證出線精度。 5、收卷輪壓線功能，防止線材拉拔完后彈松錯亂。 6、可左右雙向拉拔，不用移換收放卷輪。
拉管機

適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。變頻調速，自動回程功能。采用氣動夾持機構，拉拔平移穩定。成品圓拉度誤差小，光潔度高。
小型拉線機

機身緊湊，操作簡單；運行平穩，產品平穩

真空造粒機

適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬，特設自動攪拌功能，使得成型顆粒更加均勻
25公斤真空撒珠機

1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒，成品無氧化，密度高無氣孔，球面性尤佳，顆粒均勻，成色穩定。
2.本機集金屬熔煉造粒一體完成，惰性氣體保護熔煉，真空造粒完美結合。
3.造粒桶取料容易，并可智能補給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。
4.特設冷卻水自動攪拌功能，防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。
5.具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。
6.適用金屬：黃金，銀，銅及其合金等。
30kg非真空造粒機

1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域； 3、感應線圈超低壓技術，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；
100公斤分體造粒機

該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒，從感應加熱熔化的原料開始，然后倒入通過多孔坩堝的水箱中，該坩堝作為流體斷路器。采用固態技術，這是全球最新，最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域； 3、感應線圈超低壓技術，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

新款切斷機-蒸發料必備

1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘，切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣，可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金，銀，銅以及合金等。
五輪切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節， 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置，杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高，可切400個/分鐘，主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金，銀，銅以及合金等。
小型自動切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節， 2.切口平整光亮，長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置。 4.一鍵啟動，自動完成。

小型分條機

本機為雙刀剪切機組，適用于K金、黃金、銀銅鋁等金屬板材的剪邊，可調至所需的寬度，傳動平穩，噪音低，自動程度高，用于壓片后的片材修邊，剪切到所需尺寸。
多道分條機

1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。
雙頭分條機

雙頭分條機采用雙刀座剪切機組，適用于金、銀、銅、鋁等金屬切邊去毛刺， 1、滿足高要求，常規款和定制款 2、體積小重型機身增加設備運行的穩定性 3、本機為雙刀座剪切機組，可調到所需的寬度，傳動平穩

手鐲成型機

手鐲成型機采用變頻調速，效率更高，可節省更多能源，迷你型結構，一機頂5人，保證產品形成的高度一致性。
戒指手鐲圈口整型機

1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.
圈口切平機

寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔，結構強韌走刀平移穩定，成品圈口一致，切口平整，方便焊接對口，鍵式操作，噪音低。切料回收方便。
管材繞圈機

1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊，帶有空間，無噪音。 4、成品一致，圓度均勻，自動卷繞。

水霧化制粉機

寶豐金屬制粉機，適用黃金、銀、銅、鉑金及合金等多種金屬，粉末含氧低，粒徑小，圓潤度均勻。
干法甩片機

適用金屬：黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬，片狀大小厚度適中，非常適合精煉需求，溫度最高2600℃，每小時甩片25kg。

雙線退線爐

本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金，K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。
隧道爐

適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備
回火爐

專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理
雙頭焊管機

金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術，牢固光滑無裂痕； 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管，連續焊接效率更高，每分鐘焊接速度2米； 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管，最大可以焊接11mm直徑的圓管智能程序操作，簡單便捷，設置參數自動運行，自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管過程不需要人工參與，省時省心更省力。操作簡單，保養方便，質量可靠，有效提高生產效率

一出四塊真空鑄錠機

真空鑄錠機一出一塊

1600℃感應加熱二次加料真空鑄錠機

真空熔煉爐

真空鑄錠機一出四塊

二次加料真空熔煉爐

鉑金立式熔煉爐

高真空連續鑄造機

真空連續鑄造機（8~30kg）可定制

連續鑄造機

30公斤連續鑄造機

真空加壓倒模機

DIY倒模機

離心倒模機

全自動真空加壓倒模機

12P壓片機/冷軋機（帶收卷）

四軸箔片機

7.5P壓線機帶收卷

12P雙頭壓片壓線機

6眼/12眼拉線機

單眼拉絲機

拉管機

小型拉線機

真空造粒機

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30kg非真空造粒機

100公斤分體造粒機

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